水泥管在頂管施工中易出現的問題及解決方案

1.頂管進出口根底加固辦法。

　　1.1根底加固辦法。

　　水泥管頂管進出口辦法是施工勝敗的關鍵。進出口應先壓密注漿根底，以确保水泥管頂管施工時進出口的順利進出口(此外，進出口過程中應保留噴井點降水辦法備用)。根底加固規模爲進出口前5規模爲進出口前5米。

　　1.2灌漿漿液的配比。

　　灌漿液選用42.5普通矽酸鹽水泥漿，水灰比爲0.6，外加百分(fēn)之二水玻璃和百分(fēn)之2膨潤土(tǔ)。

　　對于不适合用清水沖洗的場所，可考慮用純水玻璃或陶土(tǔ)漿填充閥管。

　　1.4灌漿辦法。

　　由于壓密注漿的影響半徑爲600毫米，有效半徑爲500毫米，因而确認孔的排出距離和孔的距離爲1米。

　　灌漿選用先外圍後内部施工，防止漿液流失。

　　改進灌漿噴嘴，将慣例直噴改爲過濾噴嘴。目的是添加灌漿壓力，擴大有效半徑，添加水泥漿的滲透性。

　　每孔灌漿時，從上(shàng)到下(xià)逐段灌漿，每次拔管距離不超越0.5m，灌漿壓力爲0.25?0.35Mpa。

　　首要，将灌漿管壓入土(tǔ)層，直到規劃深度，然後銜接灌漿機，将灌漿管出，向土(tǔ)層灌漿。經過操控灌漿量和灌漿壓力，能(néng)夠滿足灌漿要求。

　　2.水泥管頂管灌漿和換漿辦法。

　　規劃要求水泥管頂管工程假如(rú)頂管過程中摩擦阻力大于0.5T/m2，則要求注漿減阻。在頂管過程中，挑選觸變性能(néng)好(hǎo)(hǎo)的膨潤土(tǔ)制漿資料，設置同步灌漿和管道灌漿兩種辦法，盡量使膨潤土(tǔ)制漿套随機頭向前移動，構成接連的環形制漿套。

　　三、管路(lù)糾偏辦法。

　　3.1管路(lù)改變的原因。

　　3.1.1頂管設備原因。

　　水泥管頂管設備的裝置精度是決定頂管施工精度的條件。在頂管的裝置和使用過程中，假如(rú)主油缸或東西(xī)管的刀盤軸線與管道軸線不平行，在頂管施工過程中很簡單發生(shēng)管道扭矩，然後在頂管過程中發生(shēng)管道改變。

　　3.1.2施工原因。

　　頂管施工時，管路(lù)内應布置各種施工設備，若布置位置不對稱，易使管路(lù)向某一(yī)方向構成固定改變。與此一(yī)起，由于地質條件的影響，管路(lù)也(yě)簡單發生(shēng)偏移。當進行管路(lù)糾偏時，東西(xī)管路(lù)糾偏後會發生(shēng)糾偏反力，假如(rú)糾偏反力的合力不經過管路(lù)，管路(lù)就(jiù)會發生(shēng)改變。糾偏過程中，假如(rú)糾偏視點較小，則實施糾偏所需的外力較小，根據作(zuò)用力和反作(zuò)用力原理(lǐ)，糾偏反力較小，管路(lù)發生(shēng)改變的速度較慢(màn)。相反，糾偏視點越大，發生(shēng)的反力越大，管路(lù)改變速度越快(kuài)。所以，操控糾偏角是防止和削減管路(lù)改變的重要途徑。

　　3.2糾偏辦法。

　　3.2.1進步頂管設備的裝置質量。

　　進步頂管設備的裝置質量，防止管道改變，首要從進步水泥管頂管設備的裝置技能(néng)精度開端，盡量防止或削減頂管設備各部分(fēn)的裝置誤差。例如(rú)，主缸固定牢固，盡量與軸平行等。

　　3.2.2削減糾偏引起的改變。

　　嚴格依照施工程序施工，削減糾正引起的改變。首要，管内設備的配置分(fēn)量應對稱，盡量防止施工程序引起的改變。在糾正過程中，認真執行添加糾正次數，削減糾正視點的準則，削減糾正辦法不當引起的管道改變，另外，經過施加外力進行管道改變，例如(rú)在改變方向的反方向施加外力(能(néng)夠經過分(fēn)量的方法處理(lǐ))，使管道發生(shēng)相反的改變，平衡本來存在的改變力。

　　四、管路(lù)不穩定。

　　4.1管路(lù)不穩定原理(lǐ)。

　　管路(lù)不穩定是水泥管頂管施工中尤其是長距離管路(lù)糾偏過程中簡單呈現的問題。理(lǐ)論上(shàng)，與東西(xī)管軸線和規劃管軸線的誤差逐步變大，導緻管路(lù)失掉操控。管路(lù)所受的土(tǔ)壓在理(lǐ)論上(shàng)是持平的，即F1=F2，，即F1=F2，一(yī)起頂推力沒有側向分(fēn)力，當管路(lù)兩邊的土(tǔ)壓發生(shēng)誤差時，管路(lù)兩邊的土(tǔ)壓發生(shēng)明顯變化(huà)。首要，管路(lù)所受的側壓F1和F2不再持平，則頂推F3發生(shēng)側向分(fēn)力，當側向分(fēn)力變大到必定程度時，管路(lù)就(jiù)有可能(néng)開端失穩。管路(lù)軸線曲率變大，導緻側向力進一(yī)步變大，然後構成管路(lù)曲率變大與側向分(fēn)力之間的重複循環，如(rú)不及時糾正，則管路(lù)軸線嚴峻違背規劃方向。

　　4.2管路(lù)不穩定原因剖析。

　　4.2.1地質條件的影響

　　從不穩定原理(lǐ)剖析能(néng)夠看出，管道周圍的土(tǔ)壤承載力和土(tǔ)壤壓力對管道施工非常重要，由于軸向偏移是不可防止的。假如(rú)管道周圍的土(tǔ)壤能(néng)供給很大的反作(zuò)用力，管道就(jiù)不簡單發生(shēng)很大的誤差和不穩定;假如(rú)周圍的土(tǔ)壤屬于弱土(tǔ)或不均勻土(tǔ)壤，管道很簡單因周圍平衡側向分(fēn)力的承載能(néng)力缺乏而不穩定。一(yī)起，管道上(shàng)方的覆蓋層太薄，也(yě)簡單因管道頂土(tǔ)壓力缺乏而不穩定。常見的是管道軸向上(shàng)彎曲和管道中間鼓包。

　　4.2.2施工質量影響。

　　根據管道曲率和側向分(fēn)力之間的惡性循環關系，很簡單知道假如(rú)水泥管頂管施工糾正或糾正不及時或不到位導緻偏移添加，管道就(jiù)會失穩。

　　4.2.3頂管設備原因

　　假如(rú)水泥管頂管設備在頂管過程中與管道銜接不穩定或剛度缺乏，可能(néng)會導緻管道不穩定。

　　4.3預防和糾正管道不穩定的辦法。

　　4.3.1改善地質條件，爲水泥管頂管施工發明有利條件。

　　頂管施工中經常采納的根底處理(lǐ)辦法包含:選用先進鑽孔或先進地質預報确認前方地質狀況，對不良地質地段采納先進加固辦法，其中承載力過低(dī)、土(tǔ)壤硬度不均勻、覆蓋層過薄或地面有建築物對管道施工形成壓力的地段可選用先進灌漿、錨杆、管棚等加固，爲頂管施工發明穩定均勻的地質條件。

　　4.3.2嚴格操控施工質量，改善管道校(xiào)對效果。

　　配管軸偏移是導緻配管不穩定的重要原因之一(yī)，因而在施工中應以操控配管軸偏移爲頂管技能(néng)的核心内容，盡量削減配管偏移。一(yī)起，配管軸線違背時，認真執行配管違背的相關準則，盡早違背。一(yī)起留意水泥管頂管設備的檢查，加強配管銜接剛度。

　　5.深覆土(tǔ)頂進時可能(néng)會呈現倒退和推力過大。

　　(1)現象。

　　A.出洞不順利。

　　b、管道簡單倒退。

　　C.初始推力添加。

　　二是原因剖析。

　　出洞不順的首要原因是在深覆土(tǔ)條件下(xià)，土(tǔ)壓和地下(xià)水位都有較大的添加，在拟定施工計劃時對此認識缺乏，因而會發生(shēng)洞口噴水、洞口止水圈翻邊、冒泥等現象。

　　b、開洞不順利的首要原因是在深覆土(tǔ)的條件下(xià)，土(tǔ)壤壓力和地下(xià)水位大幅添加，在拟定施工計劃時缺乏了(le)解，會發生(shēng)開口噴水、開口止水圈翻邊、泥漿冒出等。

　　c、初始推力添加的首要原因是洞口外的土(tǔ)壤現已注漿加固，或許雖然有障礙物，尤其是沉井法施工的工作(zuò)井，包含散落物、腳手架鋼管、未拔出的井管、地面上(shàng)的石頭等障礙物，也(yě)是水泥管頂管機前添加初始頂力的原因之一(yī)。

　　三是防治辦法。

　　首要從拟定施工計劃開端，對于深覆土(tǔ)條件下(xià)的各種情況都應該有所了(le)解，而且能(néng)夠選用兩套止水圈，以止水圈的可靠性，也(yě)可利用盾尾密封成熟泾将鋼止刷密封用于此處，還應考慮到洞口止水裝置易損壞。采納随時替換的辦法。

　　b、選用退貨裝置:能(néng)夠用鋼管或型鋼支撐，支撐在管子(zǐ)和後座之間，也(yě)能(néng)夠用噸位手拉葫蘆支撐在開口牆上(shàng)，用鈎子(zǐ)鈎住想退貨的管子(zǐ)，在基坑導軌上(shàng)設置退貨卡等。

　　c、假如(rú)土(tǔ)壤加固變硬，能(néng)夠減緩推動速度，假如(rú)是障礙物，需要盡量掃除。