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钢管防腐层管端边3PE措施

作者:3PE防腐钢管 时间:2020-03-28 11:30

钢管防腐层管端边3PE措施

层聚乙烯(3PE)防腐涂覆具有良好的耐蚀性,机械性能和水蒸汽渗透性,至今已广泛应用在石油工业管线。防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。涂塑钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等异形钢管、 复杂断面钢管,双凹型钢管,五瓣梅花形钢管,圆锥形钢管,波纹形钢管,瓜子形钢管,双凸形钢管等。问题,是由于腐蚀涂层容易发生翘曲管端。

据分析,3PE防腐层钢管在预留的聚乙烯层槽内进行打磨时,管端焊缝余高不补或不平度不补,会造成影响焊缝质量聚乙烯组成部分通过底部环氧粉末材料磨损。在露天长时间集中堆放以及防腐管的情况下,首先可以腐蚀焊道表面形成金属,导致3PE防腐层翘曲。

3PE避免防腐层边缘的措施是:

1.在不影响焊接喷嘴,适于增加环氧粉末的端部的聚乙烯层的储备长度,防止钢打桩长的时间,从而导致3PE原因翘曲的金属管端部的腐蚀。

2.防腐管在露天进行长期使用存放时,应在管端加盖,防止出现雨水冲刷,造成管端严重影响腐蚀。

3.管道施工周期长,管端外露金属可涂可焊防锈漆,防止储存时腐蚀防腐管道..

4.一种严格的预约结束管端焊缝的控制抛光质量。外侧的焊缝槽聚乙烯,环氧树脂粉末保持在> 20毫米的长度,以防止焊接在第一环氧粉末的底部被腐蚀,导致翘曲3PE涂层。磨削管端焊缝应注意:

1) 从焊缝进行打磨自己开始到聚乙烯以及倒角,应有10-20 mm的聚乙烯平层,与管体焊缝具有高度发展相同,以保证管端聚乙烯加工沟槽采用挤压粘接质量。

2)焊缝返工后的残余高度应尽可能接近管体,当聚乙烯层倒角时不应有明显的残余高度,以防止环氧粉末一起抛光。

3)非端在过渡焊接倒角以完成敷料过程应该是倒角的相同聚乙烯层(≤30°)时,压辊的压力均匀地压在聚乙烯层。在顶部,由于所述凹部和所述卷曲防止涂布粘合性的聚乙烯层。

5.预留的环氧粉末进行涂料企业只能通过用于因腐蚀而延迟以及管道网络边缘。国产管端聚乙烯沟槽加工技术采用钢丝轮磨削,会损坏环氧粉末涂料。应使用一个机加工的凹槽代替,并限制刀口的底层,以控制研究刀具的深度,避免出现损坏环氧粉末材料涂层。